液壓支架的可靠程度對(duì)綜采工作面的安全生產(chǎn)影響很大。如果支架的可靠性差，使用中故障頻發(fā)，必然需要投入大量的人力物力進(jìn)行檢修和維護(hù)，但是在井下檢修支架，特別是更換零部件，惡劣的工作環(huán)境存在許多不安因素。因此，液壓支架在上井大修時(shí)必須保證大修質(zhì)量，而支架在上井后進(jìn)行大修前，最重要的步驟就是對(duì)其表面殘留的煤泥及銹皮進(jìn)行清洗。

    目前，我國各支架修理單位普遍采用人工清洗加清水沖洗的方式來清洗液壓支架，該方法必須有2-5人一起協(xié)同作業(yè)，并且具有工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗水量大、效率低等缺點(diǎn)。也有部分企業(yè)試圖用乳化液泵作動(dòng)力，雖清洗效率有所提高，但排放污染非常嚴(yán)重，對(duì)環(huán)境會(huì)造成較大的影響。基于上述原因，業(yè)內(nèi)急需尋找一種更好的方法來清洗液壓支架，這對(duì)煤礦液壓支架修理具有非常迫切的需要和現(xiàn)實(shí)意義。為此，技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)論證，最終確定采用由北京德高潔清潔設(shè)備有限公司研發(fā)生產(chǎn)的液壓支架高壓循環(huán)水清洗系統(tǒng)對(duì)液壓支架進(jìn)行清洗作業(yè)。

 

    液壓支架高壓循環(huán)水清洗系統(tǒng)組成：

 

    液壓支架上的煤泥及銹皮等被沖洗下來后，先在初級(jí)沉淀池進(jìn)行沉淀，水再經(jīng)三級(jí)沉淀池沉淀，而后由管道泵抽入清水池，清水池的水經(jīng)高壓水泵加壓后供給高壓水槍，隨后對(duì)液壓支架進(jìn)行高壓沖洗，以完成一整套循環(huán)。

 

 

 

    1、初級(jí)沉淀池2、三級(jí)沉淀池3、管道泵4，6、過濾器5、清水池7、高壓清洗泵8、電機(jī)9、單向閥10、安全閥11、溢流閥12、高壓水槍13、被清洗液壓支架

 

    由于該液壓支架高壓循環(huán)水清洗系統(tǒng)采用了三重過濾系統(tǒng)，可有效防止污染物堵塞高壓清洗機(jī)。并且沉淀池循環(huán)水系統(tǒng)可大大減少水資源的浪費(fèi)，效果十分明顯。另外，由于清洗支架用的是循環(huán)水，徹底解決了排污的難題，只需定期對(duì)沉淀池進(jìn)行清理即可。

 

    液壓支架高壓循環(huán)水清洗系統(tǒng)應(yīng)用效果：

 

    某礦業(yè)集團(tuán)設(shè)備修造廠綜采車間應(yīng)用液壓支架高壓循環(huán)水清洗系統(tǒng)清洗了5個(gè)批次共500余架各種類型的液壓支架及部分采掘設(shè)備，使用效果非常好。使用該系統(tǒng)清洗后，大大減少了投入清洗工作的人力、物力，以前一個(gè)人每天只能清洗5架支架，使用該清洗系統(tǒng)后，一個(gè)人每天能清洗15架，清洗效率提高了3倍，而且能把常年累積在支架表面的污染物、銹皮等徹底清洗干凈。